一、簡介

Q3210履帶式拋丸機主要用戶是機床廠、汽車廠、彈簧廠、熱處理車間、鑄造車間和沖壓車間。履帶式拋丸機利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，達到清理的目的。它適合對各行業(yè)中的小小型鑄件、鍛件、沖壓件等進行拋丸除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的表面清理及強化。鑄件經(jīng)過拋丸清理，加工面便于下道機械加工工序，不但可節(jié)省加工時間，而且可保護機床和刀具不受損壞；非加工面涂漆后，經(jīng)久不脫，提高產(chǎn)品使用壽命和外觀質(zhì)量。

室體內(nèi)采用耐磨護板防護。護板均用防護螺帽壓緊，便于拆裝更換。

1.履帶及端盤

履帶裝置主要由鏈環(huán)和裝在鏈環(huán)上的耐磨橡膠履帶組成。橡膠履帶上布有小孔以使彈丸流入底部的鋼板網(wǎng)過篩，重新回到丸料循環(huán)系統(tǒng)。履帶圍繞在一對圓形托盤上，使得在空間上形成一個上部開放的滾筒，并由八角輪使其運動。履帶的運行使得工件不斷翻動。履帶可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)：正轉(zhuǎn)為工件清理操作，反轉(zhuǎn)為卸料操作。履帶上設(shè)有漲緊裝置。

2.吊門

本機吊門內(nèi)側(cè)鋪以耐磨橡膠護板，采用鋼壓板并用特制六角螺母壓緊；吊門還裝有橡膠簾遮住其和室體間間隙，以防彈丸飛濺。本機標準配置為電動吊門，大門通過減速機牽引鋼絲繩實現(xiàn)開、關(guān)操作，具體配置以所購買的設(shè)備為準。

3.加料機

加料機架搭接在吊門上，裝料時料斗車上行，小車到達卸料位置后，車斗繞小車前軸轉(zhuǎn)動，將工作加到履帶上。

4.卸料機

為提高自動化程度，有多種卸料機構(gòu)可供選擇。請用戶參照所購買的設(shè)備確定其型號及工作原理。

5.丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)

拋丸機采用滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋、滾筒篩、分離區(qū)、丸料倉等組成。在丸砂分離器的漏斗處設(shè)有加料口，用來向設(shè)備補充新彈丸。

6.除塵系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)用于去除拋丸機工作過程中產(chǎn)生的灰塵，防止環(huán)境污染。系統(tǒng)由除塵器、風機及連接管道(從清理室、分離器到除塵器)等組成。連接管道上配有蝶閥用于調(diào)節(jié)風量，以使設(shè)備各部分的工作達到*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）佳狀態(tài)，使工作過程中無粉塵外溢。