專利名稱雙工位轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種金屬件表面處理設(shè)備，具體是一種雙工位轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機。
背景技術(shù)拋丸清理機是一種常用的金屬件表面處理設(shè)備，各種金屬鑄件表面粘砂清理，有 色金屬壓鑄件的表面去氧化皮、黑色金屬零件的表面除銹，沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍、 鍛件和熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細化等均可通過該系 列設(shè)備的拋丸強化工藝來實現(xiàn)。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金 屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍、鈍化等工藝的前道工序，同時又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的 基面。通過拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力，同時使表面晶粒細化，從而使工件表面強化，增 加其使用壽命。現(xiàn)有技術(shù)中的拋丸清理機安裝不方便，占據(jù)空間大，而且存在工作噪音大、 產(chǎn)生塵埃多、每批次生產(chǎn)時間長，生產(chǎn)效率較低等缺陷，彈丸消耗大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、合理的 雙工位轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機，該雙工位轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機工作噪音小，塵埃少，每批次拋丸時 間短，生產(chǎn)效率高，彈丸消耗大耗料少，成本低，是現(xiàn)代企業(yè)理想的表面處理設(shè)備。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案所述雙工位轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機包括機架、雙工位轉(zhuǎn) 臺裝置和配套的電控系統(tǒng)，機架上設(shè)有清理室，清理室上設(shè)有使雙工位轉(zhuǎn)臺裝置能夠自由 進出的通道；在機架一側(cè)安裝有拋丸器，拋丸器的彈丸射出口朝向清理室內(nèi)部；其特征在 于所述雙工位轉(zhuǎn)臺裝置設(shè)置在清理室下方，雙工位轉(zhuǎn)臺裝置包括回轉(zhuǎn)電機、回轉(zhuǎn)軸座、回 轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)臺、自轉(zhuǎn)傳動軸、自轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和工作轉(zhuǎn)臺機構(gòu)；回轉(zhuǎn)電機安裝在機架上，回轉(zhuǎn)電 機的輸出軸上安裝有回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪；回轉(zhuǎn)軸座安裝在機架下部的上支架上，回轉(zhuǎn)軸通過軸 承豎直裝設(shè)在回轉(zhuǎn)軸座內(nèi)，回轉(zhuǎn)軸下端安裝有回轉(zhuǎn)被動鏈輪，回轉(zhuǎn)被動鏈輪通過回轉(zhuǎn)驅(qū)動 鏈輪驅(qū)動；在回轉(zhuǎn)軸內(nèi)中心對稱地設(shè)置有兩根能夠自由轉(zhuǎn)動的自轉(zhuǎn)傳動軸，每根自轉(zhuǎn)傳動 軸的兩端安裝有下自轉(zhuǎn)傳動鏈輪和上自轉(zhuǎn)傳動鏈輪，下自轉(zhuǎn)傳動鏈輪通過自轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū) 動；回轉(zhuǎn)臺固定在回轉(zhuǎn)軸上端，在回轉(zhuǎn)臺上中心對稱地設(shè)置有兩個工作轉(zhuǎn)臺機構(gòu)，每個工作 轉(zhuǎn)臺機構(gòu)的下端設(shè)有自轉(zhuǎn)被動鏈輪，自轉(zhuǎn)被動鏈輪與自轉(zhuǎn)傳動軸上端的上自轉(zhuǎn)傳動鏈輪通 過鏈條連接傳動。作為本發(fā)明的進一步改進，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括自轉(zhuǎn)電機、過渡鏈輪組件和兩 個傳動鏈輪組件；自轉(zhuǎn)電機安裝在機架上，自轉(zhuǎn)電機的輸出軸上安裝有自轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪；過 渡鏈輪組件包括過渡軸座、過渡軸、上過渡鏈輪和下過渡鏈輪，過渡軸座安裝在機架下部的 下支架上，過渡軸通過軸承裝設(shè)在過渡軸座內(nèi)，上過渡鏈輪和下過渡鏈輪分別安裝在過渡 軸的上、下端，下過渡鏈輪通過自轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪驅(qū)動；兩個傳動鏈輪組件結(jié)構(gòu)相同，它們分別 包括傳動軸座、傳動軸和傳動鏈輪，傳動軸座安裝在下支架上，傳動軸通過軸承裝設(shè)在傳動 軸座內(nèi)，傳動鏈輪安裝在傳動軸上端；所述上過渡鏈輪和兩個傳動鏈輪上套裝有鏈條，該鏈條與自轉(zhuǎn)傳動軸下端的下自轉(zhuǎn)傳動鏈輪接觸嚙合。作為本發(fā)明的進一步改進，所述工作轉(zhuǎn)臺機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸座、轉(zhuǎn)動軸、自轉(zhuǎn)被動鏈 輪、轉(zhuǎn)動軸套和掛鉤，轉(zhuǎn)動軸座固定在回轉(zhuǎn)臺表面上，轉(zhuǎn)動軸通過軸承安裝在轉(zhuǎn)動軸座內(nèi)， 轉(zhuǎn)動軸下端安裝自轉(zhuǎn)被動鏈輪，轉(zhuǎn)動軸上端套裝固定轉(zhuǎn)動軸套，掛鉤安裝在轉(zhuǎn)動軸套上。作為本發(fā)明的進一步改進，所述機架上設(shè)置有丸料循環(huán)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，除塵系 統(tǒng)與清理室和丸料循環(huán)系統(tǒng)的內(nèi)部相連通。作為本發(fā)明的進一步改進，所述丸料循環(huán)系統(tǒng)包括提升機和分離器，提升機豎直 設(shè)置，提升機下部的進料口用于收集彈丸，提升機上部的出料口與分離器連接，分離器通過 輸丸管道與拋丸器相連通。作為本發(fā)明的進一步改進，所述除塵系統(tǒng)包括箱式布袋除塵器和除塵風(fēng)機，所述 清理室、提升機和分離器的內(nèi)部與箱式布袋除塵器相連通，箱式布袋除塵器通過安裝在機 架頂部的除塵風(fēng)機提供吸引動力；在箱式布袋除塵器設(shè)置有集塵箱。作為本發(fā)明的進一步改進，所述清理室內(nèi)壁裝有耐磨尼龍板和耐磨抗打擊橡膠 板。本發(fā)明工作噪音小，塵埃少，每批次拋丸時間短，生產(chǎn)效率高，同時彈丸耗料少，成 本低，是現(xiàn)代企業(yè)理想的表面處理設(shè)備。主要優(yōu)點在于(1)無需采用基礎(chǔ)、地坑結(jié)構(gòu)，安 裝方便，減少投資費用；(2)結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，清理質(zhì)量好，工作安全可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；(3) 清理室內(nèi)壁裝有耐磨尼龍板和耐磨抗打擊橡膠板，耐磨防護性能好，整機結(jié)構(gòu)更合理緊湊； (4 )設(shè)有雙工位掛鉤結(jié)構(gòu)，彼此獨立工作，互不影響，提高生產(chǎn)效率；(5 )除塵采用箱式布袋 濾塵器，結(jié)構(gòu)緊湊，吸風(fēng)除塵效果好，灰塵過濾干凈，空氣排放符環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
附圖說明
雙工位轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機的制作方法附圖
圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中雙工位轉(zhuǎn)臺裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3為圖1的側(cè)視圖。圖4為圖1的俯視圖。附圖標(biāo)記說明1-機架、2-清理室、3-雙工位轉(zhuǎn)臺裝置、4-上支架、5-下支架、
6-工作轉(zhuǎn)臺機構(gòu)、6a-轉(zhuǎn)動軸套、6b-掛鉤、6c-轉(zhuǎn)動軸、6d_轉(zhuǎn)動軸座、6e_自轉(zhuǎn)被動鏈輪、
7-回轉(zhuǎn)臺、8-上自轉(zhuǎn)傳動鏈輪、9-回轉(zhuǎn)軸座、10-回轉(zhuǎn)軸、11-自轉(zhuǎn)傳動軸、12-回轉(zhuǎn)被動鏈 輪、13-回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪、14-回轉(zhuǎn)電機、15-自轉(zhuǎn)傳動鏈輪、16-傳動鏈輪組件、16a-傳動鏈輪、 16b-傳動軸、16c-傳動軸座、17-自轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪、18-自轉(zhuǎn)電機、19-過渡鏈輪組件、19a-上 過渡鏈輪、19b-過渡軸座、19c-過渡軸、19d-下過渡鏈輪、20-除塵風(fēng)機、21-提升機、22-分 離器、23-箱式布袋除塵器、24-拋丸器。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示實施例中的雙工位轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機主要由機架1、雙工位轉(zhuǎn)臺裝置 3、丸料循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和配套的電控系統(tǒng)組成；機架1上設(shè)有清理室2，清理室2上設(shè) 有使雙工位轉(zhuǎn)臺裝置3能夠自由進出的通道；在機架1 一側(cè)安裝有拋丸器24，拋丸器24的彈丸射出口朝向清理室2內(nèi)部，拋丸器24用于向清理室2內(nèi)射入高速彈丸；所述丸料循環(huán) 系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)安裝在機架1上，除塵系統(tǒng)與清理室2、提升機21和分離器22的內(nèi)部相連 通，其用于收集提升機21和分離器22運行時產(chǎn)生的粉塵以及拋丸清理過程中產(chǎn)生的粉塵。如圖廣圖4所示，所述雙工位轉(zhuǎn)臺裝置3設(shè)置在清理室2下方，雙工位轉(zhuǎn)臺裝置 3主要由回轉(zhuǎn)電機14、回轉(zhuǎn)軸座9、回轉(zhuǎn)軸10、回轉(zhuǎn)臺7、自轉(zhuǎn)傳動軸11、自轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和工 作轉(zhuǎn)臺機構(gòu)6組成；回轉(zhuǎn)電機14安裝在機架1上，回轉(zhuǎn)電機14的輸出軸上安裝有回轉(zhuǎn)驅(qū)動 鏈輪13 ；回轉(zhuǎn)軸座9安裝在機架1下部的上支架4上，回轉(zhuǎn)軸10通過軸承豎直裝設(shè)在回轉(zhuǎn) 軸座9內(nèi)，回轉(zhuǎn)軸10下端安裝有回轉(zhuǎn)被動鏈輪12，回轉(zhuǎn)被動鏈輪12通過回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪13 驅(qū)動；在回轉(zhuǎn)軸10內(nèi)中心對稱地設(shè)置有兩根能夠自由轉(zhuǎn)動的自轉(zhuǎn)傳動軸11，每根自轉(zhuǎn)傳動 軸11的兩端安裝有下自轉(zhuǎn)傳動鏈輪15和上自轉(zhuǎn)傳動鏈輪8，下自轉(zhuǎn)傳動鏈輪15通過自轉(zhuǎn) 驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動；回轉(zhuǎn)臺7固定在回轉(zhuǎn)軸10上端，在回轉(zhuǎn)臺7上中心對稱地設(shè)置有兩個工作 轉(zhuǎn)臺機構(gòu)6，每個工作轉(zhuǎn)臺機構(gòu)6的下端設(shè)有自轉(zhuǎn)被動鏈輪6e，自轉(zhuǎn)被動鏈輪6e與自轉(zhuǎn)傳 動軸11上端的上自轉(zhuǎn)傳動鏈輪8通過鏈條連接傳動。工作時，兩個工作轉(zhuǎn)臺機構(gòu)6通過回 轉(zhuǎn)電機14驅(qū)動，實現(xiàn)工位的相互轉(zhuǎn)換；當(dāng)一個工作轉(zhuǎn)臺機構(gòu)6處于裝卸位置時，另一個工作 轉(zhuǎn)臺機構(gòu)6在清理室2工作，在清理室2內(nèi)的工作轉(zhuǎn)臺機構(gòu)6通過自轉(zhuǎn)電機18驅(qū)動，可以 在清理室2內(nèi)慢速均勻轉(zhuǎn)動。如圖1、圖2所示，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括自轉(zhuǎn)電機18、過渡鏈輪組件19和兩個傳 動鏈輪組件16 ；自轉(zhuǎn)電機18安裝在機架1上，自轉(zhuǎn)電機18的輸出軸上安裝有自轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪 17 ；過渡鏈輪組件19包括過渡軸座19b、過渡軸19c、上過渡鏈輪19a和下過渡鏈輪19d，過 渡軸座19b安裝在機架1下部的下支架5上，過渡軸19c通過軸承裝設(shè)在過渡軸座19b內(nèi)， 上過渡鏈輪19a和下過渡鏈輪19d分別安裝在過渡軸19c的上、下端，下過渡鏈輪19d通過 自轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪17驅(qū)動；兩個傳動鏈輪組件16結(jié)構(gòu)相同，它們分別包括傳動軸座16c、傳動 軸16b和傳動鏈輪16a，傳動軸座16c安裝在下支架5上，傳動軸16b通過軸承裝設(shè)在傳動 軸座16c內(nèi)，傳動鏈輪16a安裝在傳動軸16b上端；所述上過渡鏈輪19a和兩個傳動鏈輪 16a上套裝有鏈條，該鏈條與自轉(zhuǎn)傳動軸11下端的下自轉(zhuǎn)傳動鏈輪15接觸嚙合。如圖1、圖2所示，所述工作轉(zhuǎn)臺機構(gòu)6包括轉(zhuǎn)動軸座6d、轉(zhuǎn)動軸6c、自轉(zhuǎn)被動鏈 輪6e、轉(zhuǎn)動軸套6a和掛鉤6b，轉(zhuǎn)動軸座6d固定在回轉(zhuǎn)臺7表面上，轉(zhuǎn)動軸6c通過軸承安 裝在轉(zhuǎn)動軸座6d內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸6c下端安裝自轉(zhuǎn)被動鏈輪6e，轉(zhuǎn)動軸6c上端套裝固定轉(zhuǎn)動軸 套6a，掛鉤6b安裝在轉(zhuǎn)動軸套6a上。如圖1、圖3、圖4所示，所述丸料循環(huán)系統(tǒng)包括提升機21和分離器22，提升機21 豎直設(shè)置，提升機21下部的進料口用于收集彈丸，提升機21上部的出料口與分離器22連 接，分離器22通過輸丸管道與拋丸器24相連通。所述除塵系統(tǒng)包括箱式布袋除塵器23和 除塵風(fēng)機20，所述清理室2、提升機21和分離器22的內(nèi)部與箱式布袋除塵器23相連通，箱 式布袋除塵器23通過安裝在機架1頂部的除塵風(fēng)機20提供吸引動力；在箱式布袋除塵器 23設(shè)置有集塵箱。在整個加工過程中，清理室2的內(nèi)壁始終承受到高速彈丸的沖擊，因此內(nèi) 壁必須耐沖擊、耐磨損，因而在所述清理室2內(nèi)壁裝有耐磨尼龍板和耐磨抗打擊橡膠板。本發(fā)明的工作過程和工作原理如下
在工作轉(zhuǎn)臺機構(gòu)6上，掛具提籃放置在掛鉤6b上，工件裝在掛具提籃內(nèi)，，回轉(zhuǎn)電機14 啟動并帶動工作轉(zhuǎn)臺機構(gòu)6旋入清理室2，并由限位開關(guān)定位。啟動自轉(zhuǎn)電機18，此時工作轉(zhuǎn)臺機構(gòu)6在自轉(zhuǎn)電機18的帶動下均勻慢速運轉(zhuǎn)，掛具提籃也就均勻慢速運轉(zhuǎn)，提籃內(nèi)的 工件也均勻慢速運轉(zhuǎn)。拋丸器24在變頻器的帶動下作高速運轉(zhuǎn)，投射出大量彈丸，清理室2 中充滿了高速運動的彈丸，工件在彈丸的沖擊下，工件表面的氧化皮得以碰撞去除，同時消 除工件表面的殘余應(yīng)力，提高工件的表面質(zhì)量，同時工件表面在高速彈丸的撞擊下，表面產(chǎn) 生一層硬化層，提高工件的強度。彈丸在碰撞后墜落，又在重力的作用下，進入提升機21，再 由提升機21提升到分離器22，彈丸經(jīng)過分離器22時過濾掉雜質(zhì)再流進拋丸器24中，從而 實現(xiàn)彈丸的循環(huán)利用。如此往復(fù)下去直至工件拋丸清理結(jié)束。在這個過程中，另一只工作 轉(zhuǎn)臺機構(gòu)6在清理室2外的裝卸工作室中完成卸料和掛件。由于掛具提籃與拋丸器之間的 距離很近，拋丸的射擊強度和密度都非常高，所以每批次拋丸時間很短，由此可以大大提高 生產(chǎn)效率。由于根據(jù)工藝要求，設(shè)定的拋丸時間到達后，清理工作結(jié)束，拋丸器24、提升機 21停止工作，回轉(zhuǎn)電機14啟動，旋出清理完畢的工件，同時旋入待清理工件，進入下一個工 作循環(huán)。本發(fā)明在整個自動過程中，均有PLC程序控制，操作人員只須在起始階段設(shè)定好 運行時間，按下“程序開始”按鈕，確認(rèn)工件已經(jīng)裝載完畢，雙手同時按下操作臺上的“旋轉(zhuǎn)” 按鈕，回轉(zhuǎn)臺7會自動旋轉(zhuǎn)交換，整個系統(tǒng)就會自動運行，操作人員在完成掛件工作后，待 清理室2內(nèi)的操作停止后，再次雙手同時按下操作臺上的“旋轉(zhuǎn)”按鈕，整個系統(tǒng)會進行再 一次循環(huán)操作。如果操作人員需要停止操作，只須按下“程序停止”按鈕，則系統(tǒng)將在設(shè)定 的時間到達后自動停止，不再進入下一個循環(huán)。在清理過程中，清理室2、提升機21、分離器22等將存在一定的灰塵，在除塵風(fēng)機 20的吸引下，灰塵進入箱式布袋除塵器23過濾后，干凈的空氣排放到室外，灰塵留在布袋 中，經(jīng)過手動振打后落入集塵箱。
權(quán)利要求
1.雙工位轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機，包括機架(1)、雙工位轉(zhuǎn)臺裝置(3)和配套的電控系統(tǒng)， 機架(1)上設(shè)有清理室(2)，清理室(2)上設(shè)有使雙工位轉(zhuǎn)臺裝置(3)能夠自由進出的通道； 在機架(1) 一側(cè)安裝有拋丸器(24)，拋丸器(24)的彈丸射出口朝向清理室(2)內(nèi)部；其特 征在于所述雙工位轉(zhuǎn)臺裝置(3)設(shè)置在清理室(2)下方，雙工位轉(zhuǎn)臺裝置(3)包括回轉(zhuǎn)電 機(14)、回轉(zhuǎn)軸座(9)、回轉(zhuǎn)軸(10)、回轉(zhuǎn)臺(7)、自轉(zhuǎn)傳動軸(11)、自轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和工作轉(zhuǎn) 臺機構(gòu)(6)；回轉(zhuǎn)電機(14)安裝在機架(1)上，回轉(zhuǎn)電機(14)的輸出軸上安裝有回轉(zhuǎn)驅(qū)動 鏈輪(13)；回轉(zhuǎn)軸座(9)安裝在機架(1)下部的上支架(4)上，回轉(zhuǎn)軸(10)通過軸承豎直 裝設(shè)在回轉(zhuǎn)軸座(9)內(nèi)，回轉(zhuǎn)軸(10)下端安裝有回轉(zhuǎn)被動鏈輪(12)，回轉(zhuǎn)被動鏈輪(12)通 過回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪(13)驅(qū)動；在回轉(zhuǎn)軸(10)內(nèi)中心對稱地設(shè)置有兩根能夠自由轉(zhuǎn)動的自轉(zhuǎn) 傳動軸(11)，每根自轉(zhuǎn)傳動軸(11)的兩端安裝有下自轉(zhuǎn)傳動鏈輪(15)和上自轉(zhuǎn)傳動鏈輪 (8)，下自轉(zhuǎn)傳動鏈輪(15)通過自轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動；回轉(zhuǎn)臺(7)固定在回轉(zhuǎn)軸(10)上端，在 回轉(zhuǎn)臺(7)上中心對稱地設(shè)置有兩個工作轉(zhuǎn)臺機構(gòu)(6)，每個工作轉(zhuǎn)臺機構(gòu)(6)的下端設(shè)有 自轉(zhuǎn)被動鏈輪(6e)，自轉(zhuǎn)被動鏈輪(6e)與自轉(zhuǎn)傳動軸(11)上端的上自轉(zhuǎn)傳動鏈輪(8)通過 鏈條連接傳動。
2.如權(quán)利要求1所述的雙工位轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機，其特征在于所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包 括自轉(zhuǎn)電機(18 )、過渡鏈輪組件(19 )和兩個傳動鏈輪組件(16 )；自轉(zhuǎn)電機(18 )安裝在機架 (1)上，自轉(zhuǎn)電機(18)的輸出軸上安裝有自轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪(17)；過渡鏈輪組件(19)包括過渡 軸座(19b)、過渡軸(19c)、上過渡鏈輪(19a)和下過渡鏈輪(19d)，過渡軸座(19b)安裝在 機架(1)下部的下支架(5)上，過渡軸(19c)通過軸承裝設(shè)在過渡軸座(19b)內(nèi)，上過渡鏈 輪(19a)和下過渡鏈輪(19d)分別安裝在過渡軸(19c)的上、下端，下過渡鏈輪(19d)通過 自轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪(17)驅(qū)動；兩個傳動鏈輪組件(16)結(jié)構(gòu)相同，它們分別包括傳動軸座(16c)、 傳動軸(16b)和傳動鏈輪(16a)，傳動軸座(16c)安裝在下支架(5)上，傳動軸(16b)通過 軸承裝設(shè)在傳動軸座(16c)內(nèi)，傳動鏈輪(16a)安裝在傳動軸(16b)上端；所述上過渡鏈輪 (19a)和兩個傳動鏈輪(16a)上套裝有鏈條，該鏈條與自轉(zhuǎn)傳動軸(11)下端的下自轉(zhuǎn)傳動 鏈輪(15)接觸嚙合。
3.如權(quán)利要求1所述的雙工位轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機，其特征在于所述工作轉(zhuǎn)臺機構(gòu)(6) 包括轉(zhuǎn)動軸座(6d)、轉(zhuǎn)動軸(6c)、自轉(zhuǎn)被動鏈輪(6e)、轉(zhuǎn)動軸套(6a)和掛鉤(6b)，轉(zhuǎn)動軸座 (6d)固定在回轉(zhuǎn)臺(7)表面上，轉(zhuǎn)動軸(6c)通過軸承安裝在轉(zhuǎn)動軸座(6d)內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸(6c) 下端安裝自轉(zhuǎn)被動鏈輪(6e)，轉(zhuǎn)動軸(6c)上端套裝固定轉(zhuǎn)動軸套(6a)，掛鉤(6b)安裝在轉(zhuǎn) 動軸套(6a)上。
4.如權(quán)利要求1所述的雙工位轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機，其特征在于所述機架(1)上設(shè)置有 丸料循環(huán)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)與清理室(2)和丸料循環(huán)系統(tǒng)的內(nèi)部相連通。
5.如權(quán)利要求4所述的雙工位轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機，其特征在于所述丸料循環(huán)系統(tǒng)包 括提升機(21)和分離器(22)，提升機(21)豎直設(shè)置，提升機(21)下部的進料口用于收集彈 丸，提升機(21)上部的出料口與分離器(22)連接，分離器(22)通過輸丸管道與拋丸器(24) 相連通。
6.如權(quán)利要求4所述的雙工位轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機，其特征在于所述除塵系統(tǒng)包括箱 式布袋除塵器(23)和除塵風(fēng)機(20)，所述清理室(2)、提升機(21)和分離器(22)的內(nèi)部與 箱式布袋除塵器(23)相連通，箱式布袋除塵器(23)通過安裝在機架(1)頂部的除塵風(fēng)機(20 )提供吸引動力；在箱式布袋除塵器(23 )設(shè)置有集塵箱。
7.如權(quán)利要求1所述的雙工位轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機，其特征在于所述清理室(2)內(nèi)壁裝 有耐磨尼龍板和耐磨抗打擊橡膠板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙工位轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機。其包括機架、雙工位轉(zhuǎn)臺裝置和配套的電控系統(tǒng)，機架上設(shè)有清理室，清理室上設(shè)有使雙工位轉(zhuǎn)臺裝置能夠自由進出的通道；在機架一側(cè)安裝有拋丸器，拋丸器的彈丸射出口朝向清理室內(nèi)部；其特征在于所述雙工位轉(zhuǎn)臺裝置設(shè)置在清理室下方，雙工位轉(zhuǎn)臺裝置包括回轉(zhuǎn)電機、回轉(zhuǎn)軸座、回轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)臺、自轉(zhuǎn)傳動軸、自轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和工作轉(zhuǎn)臺機構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙、合理的雙工位轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機，該雙工位轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機工作噪音小，塵埃少，生產(chǎn)效率高，同時彈丸可自動回收利用，耗料少，成本低。
文檔編號B24C3/04GK102001047SQ20101051251
公開日2011年4月6日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日